Innehåll
Milkas mjölkningsmaskin är utrustad med en vakuumpump. Mjölkningsprocessen simulerar manuell klämning av juvret, vilket är bekvämt för kon. Milka-sortimentet representeras av flera enheter med mindre designförändringar. I recensionerna noterar användarna den höga mjölkningshastigheten, men ibland klagas det på utrustningens kvalitet.
Fördelar och nackdelar med mjölkmaskiner för mjölk
Den största fördelen med Milka är den exakta imitationen av handmjölkning. Under processen upplever inte ko någon obehag. Djuret beter sig lugnt, gör det möjligt att slutföra mjölkuttrycket till slutet.
Mjölkenheten består av de enklaste enheterna, vilket underlättar underhåll och reparation. Betongmaterialet anses vara ett stort plus. Rostfritt stål är resistent mot oxidation, absorberar inte lukt. Efter mjölkning kan mjölk lagras länge i burken.
Burken är utrustad med ett bekvämt avtagbart lock. Mjölkvinnan öppnar den regelbundet för att kontrollera behållarens fyllning eller hälla mjölk i en annan behållare. Alla apparatens huvudelement är gjorda av metall. Milka deformeras inte under en vältning eller av misstag.
När det gäller användarsäkerheten har den mjölkningsmekaniska maskinen en ledande position. Andra fördelar inkluderar:
- stabilt arbete med låg ljudnivå
- motorn överhettas inte under mjölkning;
- bra motstånd från Milka mot oavsiktlig vältning;
- hög motståndskraft mot mekanisk belastning som kan skada arbetsenheter.
På Milka beräknas burkens volym optimalt. Kapaciteten rymmer 25 liter vätska. Bekvämligheten med burkvolymen beror på korrespondensen mellan mängden mjölk som en ko vanligtvis ger från fem mjölkningar. Behållaren i rostfritt stål är lätt att rengöra. Mjölkningsmaskinen kräver inte ytterligare installationsarbete, efter köpet är den omedelbart redo att användas. Hjul med metallfälgar gör det enkelt att transportera Milka runt ladan.
Av bristerna noterar användaren att olja läcker ut från motorn. När det träffar remmen glider remdrivningen. Sådana haverier är dock extremt sällsynta, ofta på grund av brott mot driftsförhållandena.
Olika sorter
Utrustning för mjölkning av kor varierar i funktionalitet. De flesta moderna mjölkningsmaskiner för industriellt och hushållsbruk är baserade på vakuummjölkningsmetoden. Dessutom är processen sugning eller klämning. Den intermittenta mjölkningen är annorlunda, vilket är tvåtakts och tretakts. Mjölk transporteras in i en burk eller genom rörledningar till en stationär behållare.
Om vi pratar om mjölkningens avbrott, i en tvåtaktsprocess växlar cykeln att klämma spen på kojäret och suga mjölk. Treslagsprocessen kännetecknas av närvaron av en tredje vilofas.
En mjölkningsprocess tillhandahålls av utrustningen för kontinuerlig drift. Den kontinuerligt fungerande sugfasen möjliggör snabb mjölkleverans, men utan 100% uttrycksgaranti. För kor är denna process mycket obekväm.
Tvåtaktsmaskiner kräver mer tid för mjölkning.Pumpning sker till 100%, men förutsatt att korna beter sig lugnt. Tre-taktsmjölkning anses vara den bästa. På grund av närvaron av den tredje vilopasen sker en exakt efterlikning av den manuella processen. Korna är lugna. Sannolikheten för skada på djurets bröstvårtor och juver är utesluten. Nackdelen med tretaktssystemet anses vara en ökning av mjölkningstiden, men för kvalitetens skull ignoreras denna nackdel av många jordbrukare.
Valet av en mjölkningsenhet enligt metoden för mjölktransport väcker inte frågor hos konsumenterna. Stationära rörsystem är endast efterfrågade på stora industribruk med mer än 1 000 kor. För privat bruk och små gårdar är det optimalt att använda Milka med en burk. Den fyllda behållaren överförs manuellt till en stor cistern och mjölken hälls ut.
När det gäller modellerna finns det Milka mjölkningsmaskin 5, 6, 7, 8, där samma kompressor är installerad. Designen på spenkopparna, liners, burkar, ramar och andra element är olika. Det finns Milka-modeller utan hjul, med olika former av handtag för transport.
I videon en recension av Milkas modeller:
Specifikationer
För varje Milka-modell har de tekniska egenskaperna vissa skillnader, men i genomsnitt är indikatorerna följande:
- vikten på den fullständiga mjölkningsmaskinen är cirka 52 kg;
- Milka är utrustad med fyra glas som är fästa på koens juver med sugkoppar;
- kapacitet av metallburk - 25 l;
- en lågbrusmotor skapar ett tryck på upp till 80 kPa i systemet;
- Milka är utrustad med en automatisk kondensatavtappningsanordning.
Rören kan enkelt tas bort och sättas tillbaka på plats. Alla arbetsföremål är lätta att rengöra.
Instruktioner
I allmänhet är Milka en vakuumpump som suger mjölk från spenen på en kojär. Mjölkningsmaskinen kompletteras med koppar, slangar av giftfri polymer, en pulsator, en burk och en uppsamlare. För att komma igång läggs Milkys glas på koens spenar, där de fästs på juvet med sugkoppar. Efter start av motorn börjar pulsatorn skapa en alternerande vakuumcykel. Processen simulerar noggrant komprimeringen av bröstvårtan med en mjölkpiga. Den uttryckta mjölken från glaset kommer in i slangen och transporteras in i metallburken.
Slutsats
Milkamjölkkluster är optimalt inställt för noggrann mjölkning. Processen orsakar inte mentalt trauma för korna, den tar väl hand om spenarna och juverna. En mjölka med ett tre-takts mjölkningssystem anses vara en bra utrustning för små och medelstora gårdar.
